كيفية اختيار المناسبآلة اللحام الحثي.

في صناعة التصنيع الحديثة،أناالاستقراءفيالبرقمما زال أصبحت معدات لحام متطورة تتميز بكفاءة عالية وتوفير الطاقة وحماية البيئة. سواءً في مجال لحام الأنابيب الفولاذية، أو تصنيع السيارات، أو معالجة المعادن، أو قطع غيار الأجهزة المنزلية،أناالاستقراءفيالبرقمما زال تحتل جميعها مكانة مهمة في مزاياها مثل سرعة التسخين السريعة وجودة اللحام العالية ودرجة الأتمتة القوية.

ومع ذلك، يختلف إنتاج ماكينات اللحام الحثي اختلافًا كبيرًا باختلاف الشركة وخط الإنتاج. لتحقيق الإنتاجية والتوفير، من المهم اختيار المعدات المناسبة.

تشرح هذه المقالة النظام من خمسة جوانب لاختيار آلة اللحام بالحث الكهربائي المناسبة.

1.فهمنا للعلاقة بين الطاقة الكهربائية واحتياجات اللحام

يحدد خرج اللحام الحثي سرعة التسخين وعمق التسخين ووتيرة الإنتاج.

بشكل عام، كلما زادت الطاقة، زادت سرعة اللحام، وتحسنت قدرة التسخين؛ ومع ذلك، ليس فقط أن الطاقة عالية جدًا، بل يمكن أن تؤدي أيضًا إلى إهدار الطاقة، مما قد يتسبب في ارتفاع درجة حرارة منطقة اللحام والتأثير على بنية اللحام.

لذلك، يجب أن تؤخذ العوامل التالية بعين الاعتبار بشكل شامل عند اختيار الطاقة:

مادة قطعة العمل

تختلف احتياجات تحريض الطاقة باختلاف المعادن ذات الموصلية المختلفة (مثل الفولاذ والنحاس والألومنيوم). بشكل عام، تتطلب المعادن (مثل النحاس والألومنيوم، إلخ) موصلية أفضل وطاقة أعلى.

سمك وأبعاد المقطع العرضي لقطعة العمل:

نظرًا لأن المادة ذات السماكة الكبيرة والمقطع العرضي الواسع تحتاج إلى تسخين أعمق، فاختر معدات التردد المتوسط ​​أو الطاقة العالية؛ المادة الرقيقة مناسبة للموجة الأسبوعية العالية والآلة ذات الطاقة الصغيرة.

إيقاع وكفاءة الإنتاج.

يحتاج خط الإنتاج المستمر إلى تسخين سريع، ويجب اختيار نماذج ذات طاقة عالية؛ يمكن للإنتاج المتقطع ولحام الدفعات الصغيرة تقليل توزيع الطاقة بشكل مناسب.

ثانيًا، وفقًا لنوع العملية، قسّم مرحلة الطاقة

يمكن تقسيم آلات اللحام الحثي إلى نوعين، اللحام بموجة أسبوعية عالية واللحام بتردد متوسط، وفقًا للتطبيق، والعمليات المختلفة المقابلة لفترات الطاقة المختلفة:

آلة لحام الحث بالموجات العالية الأسبوع (50 كيلو هرتز أو أكثر).

يُستخدم بشكل رئيسي في اللحام عالي السرعة للأنابيب المعدنية الرقيقة والأشرطة والصفائح. تتراوح طاقة الخرج عادةً بين 10 و300 كيلو وات، وهي مناسبة لخطوط إنتاج الأنابيب الفولاذية، وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزخرفة، ولحام أجزاء الأجهزة المنزلية، وما إلى ذلك.

آلة اللحام الحثي بتردد متوسط ​​(1 إلى 20 كيلو هرتز).

مناسب للحام الأنابيب ذات الجدران السميكة، ومواد القضبان الأساسية، والمواد الإنشائية أو المركبة. يتراوح نطاق القدرة عادةً بين ١٠٠ و٨٠٠ كيلوواط، مما يوفر تسخينًا أعمق وقوة لحام ممتازة.

آلة لحام تحريضية منخفضة التردد أو مخصصة

يتم استخدامه في المعدات الصناعية واسعة النطاق، وأنابيب البتروكيماويات، وتصنيع الآلات، ويمكن أن تصل طاقة الإخراج إلى أكثر من 1000 كيلو وات، مع الاستقرار والقدرة على العمل المستمر.

ثالثًا، الجمع بين خصائص خط الإنتاج ومطابقة الطاقة

في الإنتاج الفعلي، تعتبر اللحامات الحثية المكونات الأساسية لخط الإنتاج المستمر وتعمل بالاشتراك مع أنظمة مثل النقل والضغط والتبريد ودوران المياه.

عند اختيار الطاقة، ركز على النقاط التالية.

سرعة اللحام ثابتة.

إذا كانت الطاقة منخفضة جدًا، فإن التسخين غير كافٍ واللحام سيء؛ وإذا كانت الطاقة عالية جدًا، فسيحترق المعدن ويتشوه. بناءً على معايير شاملة مثل سرعة الخط، وقطر الأنبوب، وسمك المادة، وما إلى ذلك، يقدم المُصنِّع خطة حسابية.

قدرة الطاقة وظروف المصنع:

تتطلب معدات الطاقة الكبيرة متطلبات عالية على نظام إمداد الطاقة، لذلك من الضروري ضمان استقرار شبكة الطاقة، وسعة الكابل الكافية، مع ضمان التهوية الجيدة وبيئة التبريد.

معدل تحميل المعدات:

يتطلب الإنتاج المستمر حمولة عالية وتشغيلًا مستقرًا لفترة طويلة. نوصي بنوع أعلى بقليل من القيمة النظرية التي تتراوح بين 10% و20%.

توافق نظام التحكم.

تم تجهيز آلات اللحام الاستشعارية الحديثة بالعديد من وحدات التحكم الذكية وحدة التحكم المنطقية القابلة للبرمجة، والتي يمكنها مطابقة وظائف خرج الطاقة والتحكم في درجة الحرارة في الحلقة المغلقة ومراقبة اللحام وما إلى ذلك تلقائيًا، واختيار النموذج وفقًا لتعقيد المشروع.

الصيغ التجريبية والاقتراحات العملية لاختيار الطاقة

إذا كنت مبتدئًا، فإليك بعض القواعد البسيطة.

أنبوب فولاذي ملحوم (قطر≦(60 مم)= سسسسس الناتج الموصى به: 20 ~ 60 كيلو وات.

أنابيب ملحومة متوسطة السُمك (قطرها 60 ~ 120 مم) = سسسسس الناتج الموصى به: 80 ~ 200 كيلو وات.

لحام أنبوب ذو جدار سميك أو قضيب أساسي= سسسسس الناتج الموصى به: 300 كيلو وات أو أكثر.

وصلة لحام صغيرة مكونة من 5 قطع، الناتج المقترح :5 ~ 15 كيلو وات

وبالإضافة إلى ذلك، هناك نصيحتان عمليتان.

التواصل مع مهندس اختبار العينة الخاص بالشركة المصنعة، ودع الفريق الفني يقوم بمحاكاة الطاقة وفقًا لحجم المادة ووقت تسخين عملك؛

يمكن تعديل الناتج بشكل مرن لعمليات مختلفة، مع إعطاء الأولوية للمعدات القابلة للتعديل حسب الطاقة.

خامساً، مراعاة توفير الطاقة والصيانة بشكل عام.

لا تُحدد الطاقة أداء اللحام فحسب، بل تؤثر أيضًا على استهلاك الطاقة وعمر المعدات. عند اختيار طراز، يُنصح بالجمع بين الاقتصاد في استهلاك الطاقة والاستخدام المستدام.

تنسبة كفاءة الطاقة.

يمكن أن يؤدي اختيار تكنولوجيا التحويل العكسي IGBT ونظام التحكم في الأرقام عالية التردد لآلة اللحام بالحث إلى تحسين كفاءة الطاقة بنسبة 10٪ إلى 20٪ بشكل فعال.

تصميم نظام التبريد

كلما زادت الطاقة، زادت الحاجة إلى معدل تدفق ودرجة حرارة مياه التبريد. نظام تبريد جيد يُطيل عمر الملف ومصدر الطاقة.

تكاليف الصيانة على المدى الطويل.

يؤدي التشغيل تحت أحمال عالية بسبب الطاقة الزائدة إلى تسريع تلف الملفات. يُعدّ التوزيع الصحيح للطاقة والصيانة الدورية أساسَي التشغيل المستقر طويل الأمد.

العلامة التجارية والرعاية اللاحقة:

نوصي باختيار مُصنِّع يتمتع بدعم فني وتوريد معدات مستقر. في حال تعطل المعدات عالية الطاقة، تكون الخسائر فادحة، لذا فإن خدمة ما بعد البيع الموثوقة بالغة الأهمية.

ختاماً

اختيار آلة اللحام بالحث الكهربائي المناسبة هو قرار فني واقتصادي. يمكنك تقليل أو إطالة عمر معداتك.

من المثالي للشركات أن تجد تخصيص الطاقة المناسب بناءً على احتياجات التصنيع الفعلية ومعايير العملية، بدلاً من "كلما زادت الطاقة، كان ذلك أفضل".

أثناء عملية الاختيار، نتعاون مع الشركات المصنعة ذات الخبرة لتأمين خطة المعدات المثلى بسرعة من خلال اختبار العينة والتحقق من المعلمات، وتعظيم نسبة الإدخال / الإخراج.